Hauptklassifizierung von Kunstleder und verwandten Herstellungsverfahren

PVC-Leder

PVC-Leder wird hergestellt, indem PVC-Harz, Weichmacher, Stabilisatoren und andere Hilfsstoffe auf Gewebe aufgetragen oder eine PVC-Folie laminiert und dann durch ein bestimmtes Verfahren verarbeitet werden. Das Produkt hat eine hohe Festigkeit, einfache Verarbeitung und niedrige Kosten.

Produktionsmethode

1. Kalandrierverfahren

Die Verwendung von Kalanderwalzen zwischen der Rolle des Extrusionsdrucks, so dass sich das Material plastisch verformt, und schließlich mit einer bestimmten Querschnittsgröße Spezifikationen der angegebenen Querschnittssammlung der Form der Folie oder Gummi mit textiler Oberfläche bedeckt um eine bestimmte Querschnittsdicke des Bandverarbeitungsprozesses zu machen.

2. Trockenprozess (siehe unten für Einzelheiten zum Trennpapierverfahren und zum Beschichtungsverfahren)

Transferbeschichtung Transferbeschichtungsverfahren zum Übertragen eines gebildeten kontinuierlichen Films auf ein Gewebesubstrat. Es handelt sich um ein indirektes Beschichtungsverfahren. Bei dem gemusterten "Trennpapier" mit Direktbeschichtungsverfahren, das zuerst mit einem dichten Film, einer glänzenden Oberflächenbeschichtung, beschichtet, getrocknet und mit der Hauptfilmschicht und der Klebeschicht beschichtet und dann mit dem Stoffsubstrat laminiert wird, wird das Trennpapier nach dem Pressen abgezogen , Erhitzen und Aushärten.

PU-Kunstleder

PU ist die Abkürzung für Polyurethan, der chemische chinesische Name ist "Polyurethan", PU-Leder ist die Epidermis der Polyurethanzusammensetzung. PU-Leder hat gute und schlechte Qualität, gutes PU-Leder ist noch teurer als echtes Leder, gute formende Wirkung und glänzende Oberfläche!

Produktionsmethode

1. Trockenverfahren

Trockene Herstellungsverfahren sind hauptsächlich direkte Schabeverfahren und Trennpapierverfahren.

1, Direktbeschichtung Schabeverfahren Produktionsdiagramm: offene Rolle - Lagerung - Bügeln ---- erste Beschichtung Schaben ----- erster Ofen - die erste Abkühlung - die zweite Beschichtung Schaben ---- zweiter Ofen ---- zweite Abkühlung ---- Rollen nehmen

2、Produktionsdiagramm der Trennpapiermethode: Abwickeln des Trennpapiers ---- Lagerung ---- Erster Beschichtungstisch ----- Erster Ofen ---- Erstes Abkühlen ----- Zweiter Beschichtungstisch ----- Zweiter Ofen --- Zweites Abkühlen ----- Dritter Beschichtungstisch ------ Laminierung (Grundgewebe) --- Dritter Ofen ------ Dritter Ofen ----- Drittes Abkühlen ---- - Peeling (Abzugsrolle aus Kunstleder) ----Abzug der Papierrolle loslassen

Schritt: Bedecken Sie zuerst das Textilfasertuch gleichmäßig mit PU-Harz und tauchen Sie dann das mit PU-Harz bedeckte Textilfasertuch in den Verfestigungstank mit Wasser ein, um das DMF in der Beschichtung durch Wassermoleküle zu ersetzen. Dieser Austauschprozess kann auch den Effekt erzielen die Beschichtung zu einem Film zu härten. Wenn die PU-Harzschicht halbverfestigt ist, wird die PU-Harzschicht unter Verwendung der Form mit auf der Oberfläche eingravierten Mustern geprägt, und dann wird das Textilfasertuch herausgenommen und zur weiteren Reifung in den Waschtank gegeben, um PU-Kunstleder zu erhalten mit dreidimensionalen Mustern auf der Oberfläche.

Mikrofaser-Leder

Der vollständige Name von Mikrofaserleder lautet „mikrofaserverstärktes PU-Leder“, das auf Basis des Grundgewebes aus Mikrofaser mit einer PU-Beschichtung beschichtet ist. Es hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Kältebeständigkeit, Atmungsaktivität und Alterungsbeständigkeit.

Mikrofaserleder hat hauptsächlich die folgenden Eigenschaften .

1, Faltechtheit kann mit Naturleder vergleichbar sein. Biegen bei Raumtemperatur 200.000 Mal ohne Rissbildung Niedrigtemperatur (-20 ℃) Biegen 30.000 Mal ohne Rissbildung (Temperaturbeständigkeit, mechanisch gut).

2. Die Dehnungsrate ist moderat (gutes Ledergefühl).

3、Hohe Reißfestigkeit und Schälfestigkeit (Verschleißfestigkeit, Reißfestigkeit, hohe Zugfestigkeit).

4, von der Produktion bis zur Verwendung, die Umweltleistung ist überlegen.

Einige der besten ausländischen Mikrofaserleder sind extrem technologisch und werden für High-End-Anwendungen teurer sein als echtes Leder. Das Aussehen von Mikrofaserleder ähnelt am ehesten echtem Leder, und seine Produkte sind auch in Bezug auf Dickengleichmäßigkeit, Reißfestigkeit, Farbbrillanz und Ledernutzung besser als natürliches Leder, was zur Entwicklungsrichtung von zeitgenössischem Kunstleder geworden ist.

Mikrofaser-Stapelfasern werden durch Kardieren und Nadeln zu einem dreidimensionalen Strukturnetzwerk aus Vliesstoff verarbeitet und schließlich durch Nassverarbeitung (siehe Nassverfahren für PU-Kunstleder), PU-Harzimprägnierung, Alkalireduktion und abrasive Hautfärbe- und Veredelungsverfahren hergestellt.

Endlich

Die Praxis hat bewiesen, dass die verschiedenen hervorragenden Eigenschaften von Kunstleder durch Naturleder unersetzlich sind, und aus der Analyse der Inlands- und Auslandsmärkte hat Kunstleder auch Naturleder mit unzureichenden Ressourcen in großen Mengen ersetzt. Die Verwendung von Kunstleder und synthetischem Leder für Taschen, Kleidung, Schuhe, Fahrzeuge und Möbeldekoration wird vom Markt zunehmend bestätigt, und das breite Anwendungsspektrum, die große Anzahl und Vielfalt werden durch das traditionelle Naturleder nicht befriedigt.